电气连接器的盐水喷雾试验是一种模拟含盐湿润情况的情况可靠性试验，旨在评估电气连接器在盐雾腐化条件下的耐腐化性能，确保其在实际使用中能够维持稳定的电气连接以及机械结构的完整性
。

一、试验标准

该试验常用的检测标准为ANSI/EIA - 364 - 26C - 2014 (R2019) 
。

二、样品要求

01 样品数量

通常要求至少5个完整的连接器样品，以此确保试验结果的统计有效性
。

02 实验前处理

测试前需要彻底清洁样品，去除其外貌的油脂、灰尘或其他污染物
。若样品包括绝缘质料或密封件，需包管其在测试历程中坚持原始状态，不得进行人为损坏或调解
。

03 装置方法

插合状态：连接器需完全插合，并施加划定的插拔力以模拟实际连接情况
。

开路状态：若测试需要评估未插合端子的腐化情况，需将端子袒露在盐雾情况中
。

装置时应制止样品接触金属支架或其他导电质料，避免电化学腐化滋扰测试结果
。

三、实验办法及判定要领

1 测试设备与条件

喷雾箱：接纳耐腐化质料（如PVC或不锈钢）制成，其内部尺寸需满足样品摆放要求，喷雾均匀性要切合标准
。

喷雾压力：压缩空气压力需稳定在1.00 ± 0.01 kgf/cm?，并通过过滤去除其中的油脂和杂质
。

喷雾量：收集的喷雾液量应在1.0–2.0 mL/80 cm?/h规模内，需至少收集16小时以盘算平均值
。

测试周期：通常为24小时连续喷雾，但可凭据具体应用进行调解
。

2 测试流程

样品安排：样品需以15°–30°的倾斜角度安排，确保喷雾能够均匀笼罩主要外貌，制止积液
。

样品之间需坚持足够间距（≥25mm），避免喷雾遮挡或液滴相互影响
。

喷雾启动：将喷雾箱温度调解至35 ± 2°C，启动喷雾系统，连续喷雾至划准时间（如24小时）
。

测试历程中需按期检查喷雾压力、溶液浓度及pH值，确保各项参数稳定
。

测试后处理：喷雾结束后，样品需在38°C以下的流动水中冲洗，去除外貌残留的盐粒，随后用干燥空气吹干
。

制止擦拭或刮擦样品外貌，以免破坏腐化产品从而影响判定结果
。

3 判定要领

腐化品级：凭据外貌腐化水平分为以下品级：

0级：无可见腐化
。

1级：轻微点蚀或变色（腐化面积 ≤5%）
。

2级：中度腐化（腐化面积5%–15%）
。

3级：严重腐化（腐化面积 >15%）
。

缺陷判定：若泛起镀层剥落、基材袒露或结构变形的情况，直接判定为缺乏格
。

电气性能测试

接触电阻：测试前后接触电阻变革不得凌驾初始值的10%（或按产品规范要求）
。

绝缘电阻：绝缘电阻需 ≥100 MΩ（测试电压500 V DC）
。

耐电压：需通过划定的耐压测试（如1000VAC，1分钟），无击穿或闪络现象
。

机械性能测试

插拔力：测试后插拔力变革不得凌驾初始值的20%
。

端子坚持力：端子不得松动或移位，需切合产品规范要求
。